Novas soluções: moldamos o futuro da indústria automotiva.

A R + S Technik, está sempre avançando, porque nos concentramos em conceitos de produção e fabricação orientados para o futuro. Como especialistas em ferramentas e máquinas para a produção de peças interiores da indústria automotiva, continuamos definindo tendências, encontramos novos materiais e testamos soluções inovadoras em nosso Centro Técnico. Todos os dias, obtemos o melhor desempenho por convicção: graças ao nosso compromisso especial nas áreas de pesquisa e desenvolvimento, estabelecemos com frequência referências na indústria automotiva. A melhor prova disso são nossas inovações, com as quais antecipamos as necessidades reais do mercado: por exemplo, as ferramentas múltiplas recém-desenvolvidas: a tecnologia PPI e um grande número de patentes. A paixão pela pesquisa e desenvolvimento torna a R + S Technik especial. Nossa filosofia: Criamos soluções de alto nível que realmente significam progresso para sua empresa. Através de espontaneidade e de ideias não convencionais encontramos soluções completamente novas. Dessa forma, chegamos a resultados que o vão surpreender e inspirar.

 

Patentes da R + S Technik

A tecnologia PPI refere-se à combinação de três processos individuais: prensagem / moldagem, punção / corte e injeção de espuma na parte de trás de componentes funcionais (p.ex., fixações, reforços, etc.). A tecnologia PPI é ideal para peças complexas do acabamento interior de carros, como porta pacotes, painéis laterais da porta, tampas, etc.

 

Vantagens do processo:

  • Uso de matérias-primas renováveis e materiais de fibras naturais
  • O peso total das peças é significativamente menor em comparação com outros processos convencionais
  • A tecnologia PPI requer menos ferramentas
  • A tecnologia PPI permite laminação a vácuo e com prensa
  • Não é necessário usar adesivos porque os componentes individuais têm a mesma base termoplástica
  • Investimento reduzido na instalação / no projeto

 

O ThermoGrain® é um sanduíche de material em um único molde de ferramenta, que permite um total de 7 processos diferentes:

  1.  Aplicar superfícies de releve a filmes de PVC ou TPO.
  2.  Prensagem traseira do filme com uma camada de fibras longas, mantendo a espessura do apoio de espuma do filme  praticamente inalterada
  3. Soldagem ou injeção de retentores na camada de fibra longa
  4. Depósito de almofadas de espuma PE adicionais para criar um tato mais macio
  5. Dobra/Virola de 90 °
  6. Corte do contorno usando uma barra de corte escondida atrás da corrediça deslizante da virola 
  7. Injeção de espuma de PU na parte de trás da peça é possível em uma operação separada

 

LOPREFIN-KENBOARD-SOFT-TOUCH® é uma estrutura de sanduíche feita à máquina, que permite, de forma direcionada, equipar áreas parciais de peças com uma cunha de espuma de poliolefina / PP macia. O efeito adicional de “toque macio” é oferecido como alternativa aos processos da injeção de espuma de PU na parte de trás o que é um processo mais dispendioso. 

A espuma adere perfeitamente, sem adesivo, à superfície decorativa e ao material de suporte, como materiais de fibra natural / PP, como LoPreFin® e Kenboard®. A cunha de espuma (almofada macia) é aplicada automaticamente à decoração e ao suporte no processo "one-shot". Ao mesmo tempo, os retentores são fixados na ferramenta e soldados ao suporte. Durante o processo, a cunha de espuma se encaixa de forma ideal nas zonas de borda do material decorativo / suporte por fundição parcial. Como resultado, não há junções visíveis e palpáveis. O produto final é isento de PU e adesivo e, portanto, barato e facilmente reciclável. O usuário pode produzir seus produtos de forma barata, com uma única ferramenta em uma única etapa de trabalho. Os produtos produzidos são, entre outros, apoios de braço e zonas de impacto de cabeça / joelho. Loprefin-Kenboard-Softtouch" é, portanto, ideal para cumprir a reivindicação da fabricação barata de componentes para automóveis de classe média com o alto conforto de veículos de luxo.

 

LoPreFin® consiste em três camadas de fibras, a parte externa de camada fina de PP / poliéster agulhada e a parte interna de um núcleo relativamente macio, composto por 30% de fibra PP e 70% de fibra natural. Este tri-laminado de fibra é um tapete muito estável e facilmente moldável, que pode ser produzido de maneira ideal em um processo "one-shot" com uma decoração adicional. As camadas exteriores podem ser tingidas em qualquer cor, a fim de utilizar uma peça de revestimento exterior sem decoração, porém, com couro de grão ou motivos com estrutura em relevo.

 

KENBOARD® é um material de camada única feito de uma mistura de 50% de fibra PP e fibra natural. Este material é muito adequado para revestimentos de interiores, como portas de carros, porta-pacotes, revestimentos de porta-malas, etc. Devido à alta porcentagem de fibras naturais se aplica altas pressões o que resulta em peças muito estáveis, resistentes a flexões e resistentes ao calor. É possível prensá-las junto com material decorativo têxtil sem adesivo.

 

KENBOARD-AIR® é um tri-laminado, a camada externa consiste em 30% de poliéster e 70% de fibra PP, a segunda camada é de 50% de fibras naturais e PP e a camada interna de filme espumado de PP ou polietileno de paredes finas. O filme espumado sela a mistura de fibras de maneira hermética, o possibilita moldar a vácuo ou por sopro. Podem ser produzidos perfis de cavidades (peças de placa dupla) que possuem resistência estrutural muito alta. 

 

KENBOARD-CELL ™ é um tri-laminado, os dois revestimentos externos consistem em 50% de PP e fibra natural. No meio, há um favo de papel revestido, que serve como enchimento de núcleo leve e duro-plástico. Essa construção extremamente leve, permeável ao ar e estável na dimensão é particularmente adequada para forros de teto e outros revestimentos internos que precisam ser leves e ainda muito estáveis.

 

KENBOARD-FOAM® é um tri-laminado e consiste em 50% de fibra PP e fibra natural do lado de fora. Este material externo é agulhado como material suporte muito fino (250 gr). A camada do meio consiste em um núcleo de espuma de EPP ou PE. Devido ao enchimento de espuma, a peça acabada possui boas capacidades de absorção sonora. Revestimentos interiores muito leves e estáveis na dimensão podem ser feitos com espuma Kenboard, p.ex., headliner, cobertura para teto solar ou piso de bagageira no porta-malas. 

 

Kenboard.Soft-Touch®

Decoração / camada de espuma PE + PE, inserto de espuma + fibra natural / PP + retentor para inserto de porta. Permite que a decoração, o suporte e a camada de espuma parcial de apoios de braços sejam moldados tridimensionalmente em uma etapa de trabalho (um tiro) sem que a parte de espuma seja visível na superfície ou uma junção seja notada.

 

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Estamos sempre a sua disposição - mesmo após a fabricação e entrega de suas máquinas. Os funcionários competentes da nossa linha direta de serviços terão prazer em ajudar. Aguardamos a sua consulta!